LED的寿命通常以发光强度衰减到初始值50%的时间为寿命期。LED作为一种半导体材料，人们常说有10万小时寿命，但那是在理想条件下的评估。而在实际使用状况下是达不到的。我们有一个简单的实验方法和计算公式可以测算LED的寿命：将LED放置于与实际工作环境相同的条件下工作1000小时，并测得光强的初始值和终值，然后通过公式就可推出LED的寿命期。我们选定某品牌蓝管在环境温度为50℃、电流为20mA的环境下工作1000小时后测得终值为0.88×初始值，根据公式我们可算出该蓝管在该环境下的寿命为5422小时。
    我们说LED寿命决定显示屏的寿命，但并不是说LED寿命等于显示屏寿命。由于显示屏在工作时并不是每只LED每时每刻都在满负荷工作，显示屏在正常播放视频节目的情况下，显示屏的寿命期应该是LED寿命期的6——10倍，当LED工作在小电流的状况下寿命可以更长。因此，选用该品牌LED的显示屏寿命期可达5万小时左右。

    怎样使LED寿命期更长？一般情况下我们可以从器件制造和器件应用两方面着手。从器件制造方面来讲：选择的外延材料；加大芯片面积，减小电流密度；均衡电流密度；降低热阻；选择性能优良而抗紫外能力强的封装材料等都可以使LED寿命更长。
    从器件应用方面讲：将散热作为从模块设计到工程实施甚至将来系统维护的一个中心工作；降低LED工作电流；正确配置LED，使各基色LED同步衰减等都是可以延长LED使用寿命的。
    有些厂商不察，以一般的白色文字油墨替代LED专用的背光油墨，相当于加上一层硬质油漆，把热度封住。在多次失败后，已有厂商接受新的观念与制程，从总体散热方案着眼。铝基板改用LED专用的散热型白色背光油墨涂布，若指定使用微黄色的背光油墨，会增强反射率到91%.以软陶瓷散热漆喷涂于铜箔基板与铝基板之间，可减少日系导热胶膜的使用量，以极低的成本提高耐击穿电压。
    LED灯是否稳定，品质的好坏与灯体本身散热至为重要，目前市场上高亮度LED全彩屏的散热，通常采用自然散热，效果并不理想。散热做的不理想，灯具本身的寿命也会受影响。
    业界对散热材料的应用，不应只关注散热系数，而忽略了热阻值。如果只看到某种散热贴片、散热膏、散热漆或导热胶膜的散热系数很好，就认为可以把高热传导出去，可能要大失所望。预期温度因此下降、不会因过热而光衰、路灯寿命可有效延长、验收顺利过关的情形，可能不会发生。
    从基板线路蚀刻上锡、涂布LED显示屏显示屏背光油墨、上保护胶膜进烤箱烘烤、整板整平、贴导热胶膜，再以黏着胶或锁具将散热模组结合，在此一繁琐的过程中可发现：具备再好的导热系数材料，也会被热阻阻抗打败。空气、结合处不密合的孔隙、散热垫片、散热膏矽油挥发后形成的粉状物、多层导热胶膜的膜厚，都会形成热阻抗。这些多层次的热阻会妨碍热的传导速率，热传导很慢。
    积极探索构建资金链、市场链和价值链，初步解决中国智能交通的发展机制和模式问题，在电子收费、电子标签、集装箱运输、综合信息服务等条件具备的领域实现大规模应用，并取得产业化突破。